De acuerdo con un blog sobre Sitio web de High Value Manufacturing Catapult, esta empresa de conversión de vehículos muestra cómo la RV puede aumentar la productividad y reducir los tiempos de respuesta para el diseño y equipamiento de vehículos para los clientes.

Clarks Vehicle Conversions (CVC) equipa equipos como furgonetas de bienestar, vehículos de estilo de vida y transportistas. Sus clientes incluyen firmas como National Rail, Enterprise y Lex Autolease.

Actualmente, cuando un trabajo entra en CVC, sus instaladores, electricistas, ingenieros, mecánicos y diseñadores tienen que construir un prototipo físico para mostrar al cliente, quien luego debe visitar el CVC para aprobar el diseño antes de que pueda entrar en producción.La compañía ha demostrado cómo la tecnología de realidad virtual se puede utilizar para transformar la etapa de diseño de una conversión al permitir que el cliente use un auricular VR y "construir" un prototipo virtual según sus propias especificaciones, en lugar de tener que esperar a que se muestre un demostrador práctico. construido.

IMG Digital Software Engineer, Jake Senior usó los modelos CAD existentes de la compañía para recrear una camioneta vacía en el mundo virtual donde el cliente puede elegir artículos de una lista de materiales mostrada y colocarlos en la camioneta a donde quieren que vayan.

El uso de la tecnología de realidad virtual puede reducir potencialmente el tiempo de respuesta de la 'orden de fabricación' de hasta seis semanas hasta 30 minutos, dijo la firma.El gerente de proyectos de IMG para PYMES, Matt Bacon, dijo:

"CVC sabía que querían utilizar la tecnología de realidad virtual en lo que respecta a las camionetas para armar, pero no sabía cómo hacerlo ni para qué se usa la tecnología, cuáles son los beneficios y cuál es la mejor tecnología para usar. Simplemente sabían que estaba allí, de manera integral.

"Depende de nosotros en esos cinco días demostrar la funcionalidad de algunos de estos kits de realidad virtual específicamente. Queríamos mostrarles lo que podíamos hacer y lo que podíamos lograr ".CVC actualmente emplea prototipos de ingenieros de construcción para perfilar los insertos a mano para determinar los tamaños de los paneles. En lugar de perfilar a mano en un vacío en un panel y luego acoplarlo para convertir la superficie curva en un panel plano para el mecanizado, VR creó geometrías digitales para facilitar el proceso.

Los paquetes de trabajo del grupo IMG se llevaron a cabo durante un proyecto financiado por cinco días que forma parte del compromiso de AMRC con el compromiso de las PYME, financiado por High Value Manufacturing Catapult.